6月份，际华3542公司前纺车间紧盯年度预算指标，自我加压，苦练内功，以精益管理为主抓手，大力推行模拟法人制，不断攻克指标短板，全力冲刺二季度生产经营目标，确保时间过半任务过半。
可控费用省一万。根据公司模拟法人方案，可控费用直接影响车间收益。车间各班组建立了修旧利废专用台账，确保能修复的备件不丢弃，能使用的不浪费。各设备工段通过对二级库进行整理，互通有无，降低库存，实现了减速机共享。同时，设备工段还将以往报废、磨损、淘汰下来的纺专器材及配件进行分类整理，重新修理再“上岗”。工段长每天对班组成员领取的材料进行登记，每旬一通报、每月一考核，超出规定范围的全部由个人自行承担。车间通过精打细算，抓住消耗“牛鼻子”，1-5月份可控费用平均每月节省1万元。
节能降耗自己算。针对电力消耗超标现象，车间要求各级管理人员针对自己所管辖区域分析超标原因，拿出整改措施和达标节点。面对频繁的改支改台，车间根据订单要求，严格控制棉条用量，力争做到投入产出准确，均衡生产，杜绝人为浪费。为了节能降耗，车间还采取峰谷用电调控，通过计算，确定各品种机台的配比及开台时间，合理安排生产时间，调整班次和清洁时间。在保供应的前提下，早班尽量少开车，主要集中在中夜班开，尽量减少清花设备干洗车次数和除尘电耗，5月份吨纱电耗比额定下降了7.67kwh，当月节电25242度。
质量提升效果显。质量问题一时疏忽全员白忙！2021年上半年，产品打样特别多，有时一天就有三四个品种需要打样。众所周知，快上快下的小批量打样最容易出质量问题，车间坚持质量高压线，始终加强过程控制，从而达到降低质量事故的目的。在生产pima棉、黑竹碳等特殊功能性品种时，车间固定生产线，做到定人、定岗、定机台、定责任的“四定”工作，努力做好一系列防污染隔离工作，确保半制品质量等。夏季是纱疵反弹、质量波动的季节，车间狠抓质量过程控制“小细节”，加强温湿度调控，用好除湿机；要求挡车工、推桶工注意操作规范，防止碰毛棉条，做好防疵捉疵工作，力保产品质量。5月份车间纱疵率指标0.13，实际完成0.10，创下了建厂以来的最好历史记录。
提质、增效、降耗，模拟法人在前纺车间处处开花结果，前5个月，车间各项生产经营指标均好于往年，为顺利完成上半年各项指标任务打下坚实基础。